客戶問題:
江陰某銅業(yè)是一家及銅合金材、其他金屬加工的制造型企業(yè);主要為銅板沖壓加工,材銅板沖壓有固定的剪切口,同時擠壓會導致材質的變形;銅板沖壓加工所使用的模具一般具有專用性,有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成形,且模具制造的精度高、技術要求高,是技術密集型產品。所以,但是在小批量及多品種的情況下銅板沖壓的經濟效益較低,沖壓加工的優(yōu)點不能體現(xiàn)。若采用傳統(tǒng)切割方法亦不能達到客戶要求,例如激光切割機去切割銅板,很容易損壞內部鏡片,CNC和線切割速度較慢等問題。
解決方案:
獅邁科技自主研發(fā)設計、生產的五軸精密水刀,擁有完全自主知識產權。我們的智能水刀采用高精度的五軸聯(lián)動控制系統(tǒng),同時配備了完善的USMART?水刀智能軟件,從而使以往只能進行粗加工的水切割設備,終于進入了精密的機械零件加工領域。獅邁科技生產的五軸智能水刀X、Y、Z軸均采用進口伺服電機和精磨滾珠絲桿驅動,切割精度達到0.1mm內,切割速度是線切割的數十倍,且無熱損傷,切割表面光潔整齊無溶渣。另外,配備水下切割功能,降噪、減塵,給操作人員提供一個舒適的工作環(huán)境。
制勝因素:
水刀切割無熱損傷、無需剪切,且切割銅板效率高、成本低,無需特定夾具;獅邁水刀具有智能補償、精度高、編程容易、重復加工方便,也可減少因零件毛胚加工及材料調質的成本,適合小批量,多品種零件精密切割,
客戶價值:
獅邁科技自主研發(fā)設計生產的高端、高精密水射流切割設備,適合碳纖維、鈦合金、陶瓷、鎢鋼、鉬、防彈尼龍、高溫合金、各類金屬、非金屬材料高精密切割和三維型狀切割;其設備配備龐大切割材料數據庫,可自定義材料數據及非標材料;設備設計緊湊、三面上下料、占地面積小、切割精度高、水下切割噪音小;水刀具備能減少加工時間,縮短研發(fā)制造周期、切割過程無污染、零件無熱損傷等優(yōu)勢,已被廣泛用于科研院校、試驗室以及航空、軍工企業(yè)、模具制造、高新研發(fā)型企業(yè)。此外,由于水刀加工柔性高,能解決多品種小批量、周期長、成本高的問題。
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