客戶問題:
中國航空工業(yè)集團(tuán)公司某工程研究所是專門從事航空與國防先進(jìn)制造技術(shù)研究與專用裝備開發(fā)的綜合性研究所。以航空武器裝備制造技術(shù)為主的基礎(chǔ)研究、技術(shù)攻關(guān)和專用裝備的研制,為我國新型飛機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)研制和航空工廠的技術(shù)改造提供了大量先進(jìn)制造技術(shù)和工藝裝備。其研究制造的航空航天類零件產(chǎn)品材質(zhì)多為高溫硬質(zhì)合金,傳統(tǒng)加工方式CNC銑削非常難加工,刀具磨損快,加工成本高昂;采用電火花加工工期長工件變形量大,材質(zhì)易出現(xiàn)熱損傷和微裂紋,加工成本高昂。
解決方案:
獅邁科技專門為其定制的智能水刀采用五軸聯(lián)動(dòng),最大擺角為60度,智能誤差補(bǔ)償,圖中葉盤總共切割時(shí)間為7小時(shí),完成了CNC加工中心50小時(shí)的粗加工工時(shí),且無材料變形及材質(zhì)的變化。
制勝因素:
獅邁水刀以射出點(diǎn)為控制目標(biāo)的高能束加工方法,根據(jù)射出點(diǎn)在加工工件下表面運(yùn)動(dòng)的切割路徑軌跡,選擇優(yōu)化的策略,確定射入點(diǎn)在加工工件上表面運(yùn)動(dòng)的多維空間軌跡,并通過對多軸運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)控制有效消除由射出點(diǎn)和射入點(diǎn)之間的滯后量引起的形狀誤差,也可以讓刀刃側(cè)向偏擺來消除切縫錐度誤差
客戶價(jià)值:
減少工期,無材質(zhì)損傷變化,提高效率,減少成本。
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